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    李堡機床告訴您國內數控機床的發展簡史
    來源: 點擊數:658次 更新時間:2018-12-15 10:49:50
    作為現代工業基石的機床產業,李堡機床是工業經濟發展過程中無論如何都不能繞過一個 關鍵性問題,中國機床產業由于先天不足,一直在中高端機床項目發展上落于國外主流水準,正處于 一個追趕的過程當中。 中國數控機床仍然較為落后。中國數控機床市場巨大,與國外產品相比,中國的差距主要是機 床的高速高效化和精密化上,中國正處于工業化中期,即從解決短缺為主的開放逐步向建設經濟強國 轉變,從脫貧向致富轉變,煤炭、汽車、鋼鐵、房地產、建材、機械、電子、化工等一批以重工業為 基礎的高增長行業發展勢頭強勁,構成了對機床市場尤其是數控機床的巨大需求。 中國機床行業加速轉型面臨四大制約因素。中國的數控機床技術現在目前最多只能做到五軸聯 動,并且據有關人士說這個五軸還是作秀成份居多,五軸以上幾乎就是全部進口,并且在多點聯動的 技術上也和國外技術水準存在非常大的差距。 國內市場國際化競爭加。河捎谥械蜋n數控機床市場 萎縮和生產能力過剩,加之國外產品低價涌入,市場競爭將進一步加劇。而高檔產品由于長期以來一 直依賴進口,國內產品更加面臨著國際化競爭的嚴峻挑戰。 南通機床以技術領先的策略正在向以客戶為中心的策略轉變:經濟危機往往會催生大規模的 產業升級和企業轉型,機床工具行業實現制造業服務化,核心在于要以客戶為中心,積極提供客戶需 要的個性化服務。因此,從簡單的賣產品轉向提供整體解決方案、從以技術為中心向以客戶為中心轉 變成為當今的趨勢。 中國的產品與中國市場需求反差較大,產品結構亟待快速調整:中國機床行業雖然保持多年持續 快速發展,但是產業和產品結構不合理的現象依然存在,整個行業大而不強,高檔產品還大量依賴進 口。國產機床的國內市場占有率雖然已經有一定的提高,但是高檔數控機床、核心功能部件在國內市 場占有率還很低,全行業替代進口的潛力非常巨大。 企業技術創新模式有待完善:由于中國機床企業的地位、工業化水平和品牌影響力在逐步提升, 要成為工業強國,其技術的獲得再也不能依賴別人。過去,中國走了一條從模仿到引進的道路,從現 在開始必須走自主創新的道路。企業技術遇到新的封鎖,建立自主、新型、戰略性的產學研創新模式 是支撐產品結構調整技術來源的惟一途徑。 南通康海機床將延續結構調整的勢頭,不斷以新產品、新亮點占領更大市場。數控切割機床按切 割方式可分為火焰切割和等離子切割兩大類。隨著下游行業需求的不斷提高,對數控機床配件提出了 更大的需求和更高的要求。 東北地區發展不快,其他地方的發展也比較緩慢。三是調結構促轉型取 得成效。專家認為面對金融危機,廣大企業應不斷調整結構、提高質量、增加品種及推動產業升級, 再加上企業加強管理,降低費用,所以企業效益明顯好轉。數控切割機床裝飾性發展趨勢可見一斑, 數控切割機床更多的是強調在機械性能、操作簡便、價格經濟、加工精度穩定等方面。在金屬材料加 工日益要求普及和批量化的今天,數控切割機床除了要滿足上述功能性外,還要具有多切割方式的適 用性。 國內數控機床企業為了提高自身實力,更快地拓展國際市場,將采取多種手段加快和國外企業的 融合以提高產品質量、提高競爭力。在繼續開拓美國、日本等國家市場的同時,在東南亞、中東、俄 羅斯、歐洲、非洲等也全面開花。據了解,當前金屬切割數控機床行業運行具有以下幾個特點:一是 外銷企業困難較大。從規模以上企業來看,以內銷為主的品牌企業發展勢頭較好。沒有品牌的中小企 業發展比較困難。二是各地區發展不夠均衡,浙江、山東、河北、北京以及四川發展比較快,廣東的 民營企業發展也較快。 數控切割機床行業多數企業都是依靠降低產品售價來獲得市場,造成的后果 是產品價格低、附加值低、利潤低,企業沒有足夠的資金持續發展。隨著產業的發展和競爭的升級, 提高產品技術含量,擁有自主的專利、設計,注重品牌的打造和營銷才是企業長期發展的最佳選擇。 南通機床在過去幾年實現了持續超高速的發展,一直到2011年上半年,需求仍很旺盛,但 是從下半年開始,需求增勢明顯趨緩,新增訂單劇烈下滑,經濟效益狀況逐漸趨于嚴峻,利潤率持續 下降。 在“十二五”期間,國家實施積極的財政政策和穩健的貨幣政策,隨著科技進步、產品升級 以及國家重點工程、地方投資項目的不斷推進,國民經濟各行業對機床工具產品的需求水平將進一步 提高,國防現代化對高水平機床的需求將更為迫切,市場需求將向更高層次發展,新一輪的市場競爭 也將更加激烈。 由于行業景氣度低迷,下游制造型企業對機床需求下降,所以我國機床行業一直處于低迷狀態, 升級轉型成為行業近幾年的關鍵詞,經濟型數控機床則成為振興裝備制造業的重點之一。 我國的鑄 造機床產業取得了一定的成績,但是其發展仍然面臨著許多制約性問題,技術創新一直是國內鑄造機 床行業的硬傷。 與國外的鑄造機床產業相比,我國的鑄造機床產業在制造工藝水平上明顯落后,這使得其在核心 運行部件的技術水平和運行速度、產品精度保持性以及機床的可靠性上有著明顯的不足。 我國鑄造機床企業缺乏自主創新和基礎理論研究的意識與能力,這就制約了我國鑄造機床技術發 展,要改變這種現狀,就要深入研究用戶行業產品工藝的特點和要求,結合工藝特點開發出高水平加 工設備,同時,還要注重基礎理論工作的研究,這樣才能讓我國鑄造機床產業在不久的將來有更好的 發展。 剛剛出臺的一系列政策,大力建設新興企業,高新技術企業,抓住了這一時機,企業內部出臺了 “調整與振興”、“自主創新”等一系列政策,升級企業機床技術,嚴格保證產品質量,為加快鑄造 機床行業的發展提供了良好的環境跟市場。 機床工具行業作為國家基礎性和戰略性產業,在“十二五”規劃中,已明確將自主創新戰略作為 最主要的一個組成部分,著重強調了要以技術創新工程來支撐和引領行業發展。我國機床工具行業的 發展必須立足于自主創新,通過自主研發原始創新、引進技術消化吸收再創新、集成現有技術創新等 方式,實現關鍵技術突破和產業升級。構建和完善以企業為主體、以市場為導向、產學研用相結合的 技術創新體系;堅持加大研發費用投入;加強關鍵技術、共性技術的研究,機床力爭在基礎和 共性技術攻關上有所突破,提高產品開發技術水平。李堡
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